最近致电咨询小编客服的大多客户都是来自于精密冲压行业客户，主要是想了解清洗后产品出现白点、白斑、黄斑、水印等问题原因。针对客户的这一问题，小编客服特意请教了公司技术总工。为了提高产品的清洗品质，提高生产效率并降低生产过程中的报废率。我司技术总工提出以下建议：

　　1、生产过程中冲压员工对模具的上下模每四小时进行一次清洁作业方法是：将一块干净的布粘有干净的碳氢清洗剂在模具的上下模进行擦拭然后用气枪吹干即可。这样做的目的是确保模具干净，冲压出来的产品没有任何压痕的也是基本上OK的。

　　2、冲压后产品尽量及时的清洗，放置的时间不宜超过一星期，这样清洗后的产品，品质更好;碳氢用量消耗也相对更少。

　　3、建议冲床在开机时先打开设备自带的空气过滤器，将过器滤中的水份放掉再开进行冲压工作。

　　4、洋白铜产品在超声波槽内清洗的时间不宜超过5分钟，以避免出现工件被打花现象，同时在清洗洋白铜产品时超声波的功率要调小些。

　　以上建议也是我司大多数精密冲压客户正在使用的成熟方案，希望对大家有所帮助!